Leírás

A szálláslekérdezés elküldése

Az Inconel 625 egy nagyteljesítményű nikkel-alapú, magas hőmérsékletű ötvözet, amelyet széles körben használnak rudak, lemezek és csövek formájában, kiváló magas hőmérséklete, korróziója és mechanikai tulajdonságai miatt. Átfogó teljesítményével az Inconel 625 bár ideális anyagválasztás a szélsőséges környezetekhez, különösen a forgatókönyveknél pótolhatatlan, nagy szilárdsághoz, korrózióállósághoz és magas hőmérsékleti stabilitáshoz.

Termékparaméter (specifikáció)

Termékek Leírás:

Termékinformációk	paraméter	Termék -intormáció	Paraméter
Terméknév	Rozsdamentes acél kerek sáv	Standard	ASTM, JIS, DIN, EN
Hossz	Testreszabva az ügyfelek igényei szerint	Tanúsítvány	ISO, SGS
Fokozat	201, 202, 302, 304, 304L, 310, 310s, 316, 316l, 321, 410, 431, 430f, 904l & egyéb	Árbeszélgetés	Lyukasztás
Technika	Hidegen hengerelt forró gördülő	Fizetési feltételek	T/T L/C
Csomagolás és kézbesítés
Megjegyzés: Köteg, műanyag zacskók, vékony film, fa raklap, standard Seaworthy Export csomagolás vagy az ügyfelek igényei szerint

Termékjellemző és alkalmazás

A szélsőséges környezettel, a hosszú élettartammal és a nagy megbízhatósággal szembeni ellenállásával az Inconel 625 Bar alapvető anyagává vált az űrrepülés, a mélytengeri fejlesztés, az energia és a vegyipar területén, és különösen alkalmas a kulcsfontosságú elemekhez, amelyek magas a biztonság és a tartósság követelményei.

Magas hőmérsékleti teljesítmény

Tartsa fenn a nagy szilárdságot a 980 fok alatt, kiváló oxidációs ellenállás, kiemelkedő kúszási ellenállás, amely alkalmas a hosszú távú, magas hőmérsékletű szolgáltatási környezetre.

Szobahőmérsékleti teljesítmény

A 760 MPa -nál nagyobb vagy azzal egyenlő vagy egyenlő szakítószilárdság, a 345 MPa -nál nagyobb vagy egyenlő hozamszilárdság, a meghosszabbítás nagyobb vagy 30%; Magas fáradtság, dinamikus terhelési alkatrészekhez alkalmas.

Korrózióállóság

A tengervíz, só spray, klorid stressz -korrózió -repedés (SCC) ellenállása; A kénsav, a sósav, a foszforsav és más savas táptalajok korróziója ellenálló.

Az űrben a 980 fokos hőmérsékleten a gázkorrrózióval szembeni ellenállása ideálissá teszi a sugárhajtású motorok égési kamráit, a turbina tömítőgyűrűit és a kipufogó rendszer alkatrészeit, míg annak nagy szilárdság-súly arányát használják a erősen stresszes rögzítőelemek és a leszálló fogaskerekek gyártásához.

A tengeri tervezés során a rúdból megmunkált szivattyú tengelyek, szelepek és tengeralattjáró-hajtók kiválóan ellenállnak a klorid stressz-korrózióval szemben a tengervíz és a só spray-környezetében, míg a csővezeték csatlakozói és csavarok mélytengeri, nagynyomású környezetben a hosszú távú stabil korrózióállóságra és a gépi szilárdságra támaszkodnak.

Az energia- és vegyiparban az Inconel 625 sávot használják a nukleáris reaktor hűtőrendszerének csővezetékében, a magas hőmérsékleten és a magas nyomású reaktor bélésben és a pácoló berendezésekben, amelyek ellenállnak a sugárzásnak és a savas közegkorróziónak, de hosszú ideig tartják a kúszási ellenállást is. Az olaj- és gázmezőben annak H₂S\/Co₂ korrózióállóságát a lyukú szerszámokban (például fúrógallér) és a kulcsfontosságú csatlakozók tengeralattjáró-olaj- és gázátviteli rendszerében használják, jelentősen javítják a berendezések megbízhatóságát a nagynyomású, erősen korrozív környezetben.

Ezenkívül az anyag jelzi a környezeti berendezések és az orvosi csúcskategóriás gyártás jeleit. Az Inconel 625 Bar multi-scenario alkalmazkodóképessége pótolhatatlan megoldássá teszi a magas hőmérsékletű, erősen korrozív, nagy stressz környezetet, továbbra is az ipari technológia határainak tolására.

Ravaszuction részletek

1.Materiális összetétel

Főbb elemek:

Elem	CR	Ni	C	MN	SI	S,P	FE	MO	Földrajzi jelzés	AL, Ti
Tartalom(%)	20.0-23.0	58.0-63.0	Max 0. 10	Max 0. 50	Max 0. 50	Max 0. 015	Max 5. 0	8.0-10.0	3.15-4.15	Max 0. 40

2.Mechanikai tulajdonságok

Állapot	Szakítószilárdság (MPA)	Hozamszilárdság (MPA)	Megnyúlás (%)	Keménység (HB)
Adat	A 760 -nál nagyobb vagy egyenlő	A 345 -nél nagyobb vagy egyenlő	A 30 -nál nagyobb vagy egyenlő	Kevesebb vagy egyenlő 250

3. Physical Properties

Állapot	Sűrűség	Olvadáspont	Hővezető képesség	Ellenállás
Adat	8,44 g\/cm³	1290-1350 fok	9,8 W\/M · K (20 fokos)	1.28 μΩ·m

Felszíni kezelési lehetőségek

Beír	Leírás	Alkalmazható jelenet
Pácolt felület	Matt szürke-fehér, távolítsa el az oxid bőrt	Általános ipari alkatrészek, későbbi feldolgozás
Csiszolt felület	Mechanikusan csiszolt Ra -ra kevesebb vagy egyenlő, mint 0. 8 μm (tükörfelület)	Orvostechnikai eszközök, élelmiszer -berendezések
Csiszolófelület	Precíziós csiszolás, dimenziós tolerancia ± 0. 02mm	Tengelyek, precíziós alkatrészek

GYIK

K: Milyen a korrózióállóság az Inconel 625 bárban?

V: Kiváló korrózióállósági forgatókönyvek: tengervíz, só spray, klorid környezetek (ellenállás a pontozásra és a stressz korrózió -repedés). Kénsav (a 40%-nál kisebb vagy egyenlő vagy egyenlő koncentráció), sósav (10%-nál kisebb vagy egyenlő koncentráció), foszforsav és más savas táptalaj.
Korlátozások: Csökkent korrózióállóság az erős redukáló savakban (pl. Hidrofluorinsav) vagy a magas hőmérsékletű koncentrált kénsavban. Kerülje a hosszú távú érintkezést az olvadt lúgos sókkal (pl. NaOH).

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet? Mi a teljesítmény magas hőmérsékleten?

V: Antioxidáns hőmérséklet: hosszú távú felhasználási hőmérséklet, amely kevesebb vagy 980 foknál vagy azzal egyenlő (a felületen képződött Cr₂o₃ védőfilm).
Mechanikus bomlás: A szakítószilárdság körülbelül 620 MPa marad 650 fokon; Az erősség szignifikánsan csökken a 980 fok felett, így csak rövid távú, magas hőmérsékleten történő expozícióhoz alkalmas.

K: Miért magasabbak az anyagköltségek? Érdemes kiválasztani?

V: Költségi tényező: A nemesfémek, például a nikkel, a molibdén és a niobium magas tartalma, és nehezen feldolgozható.
Költség-teljesítmény előnyei: Hosszú élettartam csökkentett csere gyakorisággal, alacsony karbantartási ellenállás a korrózióval és a magas hőmérséklet-romlással, amely alkalmas szélsőséges környezetekhez, alternatíva a multi-anyagi kombinációs megoldásokhoz.

K: Melyik forgatókönyvben nem ajánlott az anyag?

V: Rendkívül magas szilárdsági követelmények: Az életkor-erősített ötvözetek, például az Inconel 718 vagy az MP35N szükségesek.
Extreme high temperatures >1000 fokos: Az oxid diffúzió megerősített ötvözeteit, például az MA754 -et ajánlott.
Az olcsó előnyben részesített: A rozsdamentes acélok, például a 316L vagy a duplex, enyhe környezetben állnak rendelkezésre.

K: Mire kell figyelni a hosszú távú tárolás vagy használat során?

V: Tárolás: Kerülje az érintkezést a korrozív anyagokkal, például a kloridokkal és a szulfidokkal, és tartsa szárazon.
Tisztítás: Az olajat és a törmeléket a feldolgozás után el kell távolítani a lokalizált korrózió megelőzése érdekében.
Időszakos ellenőrzés: Ha magas hőmérsékleten vagy maró környezetben tálaljuk, a felszíni oxidréteg integritását ellenőrizni kell.

Népszerű tags: Inconel 625 bár állomány, Kína Inconel 625 Bar részvénygyártók, beszállítók, gyár